是一種引進技術，根據(jù)化妝品、制藥廠、化工膠類產(chǎn)專業(yè)工藝而專門設計的，本機組熱熔膠攪拌鍋、升降系統(tǒng)、電器控制恒溫系統(tǒng)等部分組成?，F(xiàn)有的明膠溶膠反應釜的受熱面積較小，需要大量的熱量，同時現(xiàn)有的電加熱使明膠溶膠受熱不均，使部分凝結粘附在內壁上，而且反應釜在停止加熱后，余溫會影響內部明膠溶膠的狀態(tài)，進而影響后續(xù)生產(chǎn)中的質量。所以技術上對攪拌的槳葉型式、速度和溫度的控制有一定要求，以及出料系統(tǒng)中對物料輸送壓力以及流量控制的要求，在各方面同時工作中實現(xiàn)有一定的難度。

溶膠罐：技術實現(xiàn)要素

1：攪拌系統(tǒng)：使用變頻高速框式攪拌槳，讓物料混合過程能夠攪拌、受熱更加均勻，攪拌轉速0~95r/min,變頻調速。

2：恒溫系統(tǒng)：采用PLC溫度控制，配備保溫裝置，包含出料管道以及夾套保溫下展閥，這樣保證了在客戶在工作過程中不需要連續(xù)作業(yè)，保持能夠間接性工作狀態(tài)，擴大了客戶的使用范圍。

溶膠罐：主要技術及結構性能

1、容積：總容積：260L工作容積200L、最小生產(chǎn)容積: 40L 鍋體上下為碟形封頭，結構形式:三層結構，上下封頭，上封頭與罐體用法蘭連接，罐體內膽材料為316L不銹鋼，厚度為5mm,內拋光400MESH (衛(wèi)生級),工作壓力0.1MPa外包皮材料為304不銹鋼厚度為3mm,
2、加熱方式：采用模溫機，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內注入導熱油為加熱介質，產(chǎn)生熱能對罐內物料進行加熱和冷卻。

3、物料加熱溫度：200℃以內，物料加熱時間：約50min 五十分鐘(常溫加熱到100℃)。

4、溫度控制：內鍋夾套各個一個PT100溫度傳感器，傳輸至PLC控制溫度。鍋內溫度傳感器直插至罐內底部，使料液用到底部位置也能指示出溫度。
5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋：淺碟封頭，有手孔、進料口（配2L漏斗）、真空口、氮氣/壓縮空氣、壓力表、安全閥、呼吸口、視燈燈

7、該設備有抽真空充氮氣。

8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油電加熱，使工作時達到非常好升溫和降溫的目的。材料為304不銹鋼厚度為3mm。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光。
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，框式掛邊攪拌。

12、攪拌轉速：0~95r/min(變頻調速)。
13、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。

14、電器控制系統(tǒng)(PLC觸摸屏控制)

a、箱體為不銹鋼，觸摸屏控制

b、觸摸屏上應能調整并顯示攪拌速度、各罐溫度、溫度的上下限設定 

公司介紹：

  成立于1999年，屬下企業(yè)有廣東金宗機械有限公司、廣州金宗機械有限公司、廣州煒沃生物科技有限公司，是廣東省實力的大型綜合性裝備食品事業(yè)部企業(yè)及省產(chǎn)品高新技術企業(yè)，擁有中國D1/D2壓力容器食品事業(yè)部資質、GC2壓力管道安裝資質、數(shù)10項以上的所有權證書、計算機軟注并通過ISO9000、CE認證企業(yè)。生產(chǎn)基地在廣東肇慶國家高新區(qū)內，占地面積有17000多平方。

  金宗企業(yè)擁有五大事業(yè)部主要從事制藥、精細化工、化妝品機械、食品飲料、涂料、新能源等行業(yè)的機械設備設計、食品事業(yè)部、成套裝備總包、工程安裝服務。公司具有獨立設備食品事業(yè)部團隊以及專業(yè)工程安裝隊伍150余人，其中工程技術人員80余人，各類技術管理人員30余人。其中制藥事業(yè)部主要從事原料藥、中間體、軟膏生產(chǎn)線；客戶眾多，如：樂泰藥業(yè)、湛江吉民、王老吉藥業(yè)、北京醫(yī)院、北京同仁堂、曼秀雷敦（中國）藥業(yè)、香雪制藥、科瑋生物、廣藥集團、人人康藥業(yè)、暨南大學生物研究所、廣州博濟、珠海東辰、華南農(nóng)大、先強藥業(yè)、北京陽光諾和、三棵樹、三九精細化工、嬌蘭化妝品、索芙特、立白企業(yè)、藍月亮日化、欖菊日化、絲寶集團、北京美濃日用品、北京銀曼偉業(yè)、廣州好迪化妝品等。

金宗機械將堅持工匠精神，秉承“共同創(chuàng)造社會價值”的理念，為持續(xù)提供可靠的先*設備和服務而努力奮斗！